의 과정인발아직 급속한 발전 단계에 있다. 국내외 개발 동향의 관점에서 주로 대규모 복합 단면, 두꺼운 벽 제품을 생산하며 개발 초점은 해양 신 복합 재료, 동력 전달, 토목 구조 부품 및 높은 -상승 건물 프로젝트.
현재 해외에서 가장 두꺼운 인발 제품은 101.6mm에 도달했습니다. 동시에 인발 공정은 금형 캐비티의 "블랙 아트"에서보다 과학적인 실험 방법으로 발전하여 금형의 경화 동역학을 반복적으로 확인하고 연구하는 동시에 다양한 전자 장비, 수지 사출, 금형 설계 등을 통해 품질을 최적화하고 생산성을 향상시킵니다. 첨단 장비의 발달로 이전에는 상상할 수 없었던 프로세스가 계속해서 등장할 것입니다.
인발의 특징:
첫째, 공정이 간단하고 효율적이며 고성능 섬유 복합 재료의 대규모 생산에 적합합니다. 인발라인 속도는 4m/min 이상에 달하는 것으로 알려져 있으며, 동시에 여러 제품을 생산함으로써 생산 효율을 더욱 높일 수 있다.
둘째, 인발은 섬유의 강화 효과를 가장 잘 발휘할 수 있습니다. 대부분의 복합재 제조 공정에서 섬유는 불연속적이어서 섬유 강도가 크게 손실됩니다. 연속된 섬유가 얽혀 있어도 섬유의 굽힘, 겹침 등으로 인해 어느 정도의 강도 손실이 있습니다. 예를 들어 나선형 권선에서 섬유의 장력은 일반적으로 75~85%에 불과합니다. 인발 방식에서 섬유는 연속적일 뿐만 아니라 완전히 곧게 펴져 섬유 강도를 개발하는 데 이상적인 형태입니다.
셋째, 품질 변동이 작다. 인발 공정은 자동화 수준이 높고 공정이 적고 시간이 짧으며 운영 기술 및 환경이 제품 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다. 따라서 동일한 원료로 인발 제품의 품질 안정성이 다른 공정 제품보다 높습니다.
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