FRP 복합재는 건설과 산업 모두에서 사용됩니다. I-빔, 앵글, 채널 강철, 파이프 및 유사한 구조 형태를 대체하기 위해 목재, 강철 또는 알루미늄과 같은 기존 재료의 대체재로 자주 사용됩니다. FRP 복합재는 판금을 대체할 수 있으며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. FRP의 적응성은 통로(그릴, 난간 및 구조 부재 포함), 플랫폼, 계단 구조, 보도, 난간 및 울타리와 같은 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
일반적인 성형 공정인 인발 성형은 일관된 단면 프로파일과 함께 연속적인 길이의 강화된 폴리머 구조를 생성하도록 설계되었습니다. 이 공정은 연속 신장 원리를 사용하여 가열된 강철 성형 금형을 사용하여 원료를 신장시켜 강력한 구조적 복합재를 만듭니다. 많은 사람들이 과립이나 잘게 잘린 섬유를 금형에 밀어넣는 압출 공정에 익숙하지만, 인발 성형 공정은 금형을 통해 지속적으로 당겨지는 연속적인 길이의 보강재가 특징입니다.
FRP는 매우 매력적인 많은 장점을 제공할 수 있습니다. 가장 중요한 장점은 다음과 같습니다.
고강도: 인발성형 FRP의 강도는 구조용강의 강도와 동등하거나 그 이상입니다.
경량: 인발성형 FRP 프로파일은 강철보다 75-80% 가볍고, 알루미늄보다 30% 가볍습니다. 이러한 무게 감소는 운송 비용을 효과적으로 줄이고, 설치 과정을 단순화하며, 조립된 구조물의 전체 무게를 줄입니다.
내식성: 올바른 수지를 선택하면 FRP는 다양한 부식환경에 영향을 받지 않습니다. FRP는 녹슬거나 썩지 않습니다.
낮은 열 및 낮은 전기 전도성: 유리섬유 강화를 기반으로 한 FRP는 열전도율과 전기전도율이 최소화된 우수한 절연체입니다. 이러한 품질로 인해 온도 민감도 또는 전기 문제와 관련된 응용 분야에 가장 먼저 선택됩니다.
전자기 투명성: 유리섬유는 전파, 마이크로파 및 기타 전자기 주파수의 통과를 허용하므로 유리섬유 기반 FRP는 벌집형 응용 분야에 이상적입니다.
